脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外外表。含尘气体通过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外外表，而洁净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋陷落，同时它有助于尘饼的铲除和从头散布。

　　工业用布袋的面料和设计应尽量寻求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用作用。工业用布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘作用，选取用工业用布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒巨细，含尘浓度，过滤风速，清尘方法等要素。

　　清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘功能和运转状况的重要要素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。假如清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就康复过滤工作，将使阻力很快地康复并逐渐增高起来，终影响其使用作用。两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。

　　因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研讨，并依据不同的清灰方法来决议清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到状况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成危害。气体温度的急剧改变，会引起风机轴的变形。

　　因为滤布原料的不同起伸缩性不同，所以高温工业用布袋与袋笼的配合是影响滤袋使用寿命的要素之一，在除尘器的运行中，悬挂的滤袋在烟气气流和喷吹气流的冲击下发生摇摆，高温工业用布袋过松或过紧直接影响滤袋的使用寿命，袋笼笼骨应选用牢靠防腐工艺。笼骨与布袋配装后确保相邻布袋底部距离偏差小于10mm。袋笼骨架的加强筋不少于10根，直径不小于4mm。除尘器布袋拼接处，堆叠搭接宽度不小于10mm。滤袋、龙骨应有满足的柔韧性和强度，以避免使用过程中脆裂和变形。