袋笼滤袋除尘器阻力高的可能性分析。

　　高阻定性分析：

　　袋笼除尘器是一种用滤料过滤含尘气体的高效除尘净化设备。具有除尘效率高、结构简单、适应性强、运行稳定等特点，广泛应用于冶金、火力发电、水泥制造等行业。但在生产过程中，设备运行阻力往往较高，导致除尘效率降低，滤袋寿命缩短。当袋式除尘器的运行阻力超过1500Pa时，我们可以定性地说该除尘器的运行阻力偏高。当除尘器的运行阻力超过2000Pa时，会对整个系统的通风产生很大的影响。

　　袋笼高阻力的原因：

　　除尘器的运行阻力是由机体、滤袋和吸附在滤袋上的粉尘三部分造成的。设计差异、滤料材质、过滤风速、气体粉尘浓度、粉尘粒径、气体湿度等因素对除尘器的运行阻力影响很大。

　　结构设计对除尘器运行阻力的影响

　　设计内容包括进、出风管的截面，大袋除尘器的均风装置，气流通过的各部分的截面尺寸，以及气闸、检修门的密封、设备绝缘等的设计。不合理的结构设计导致设备运行阻力大，合理的结构设计其体电阻在400Pa左右。建议风管进出风速小于15m/s，风速在10m/s左右，各袋室进出口支管风速小于10m/s，有利于均匀风，减少阻力。

　　粉尘浓度

　　当粉尘浓度过高时，颗粒之间碰撞的概率增大，使得颗粒粘在一起，也会对除尘器的运行阻力产生一定的影响。同时，浓度的增加也意味着单位时间内附着在滤袋单位面积上的粉尘厚度会增加，由此产生的压力损失也会增加。在这种情况下，通过增加清洗频率，设备会正常工作，但这样会增加滤袋的膨胀频率，增加滤袋与袋笼之间的摩擦力，降低滤袋的使用寿命，使滤料失效。滤料的失效反过来会导致滤袋压力损失增加，设备运行阻力增大。

　　此外，清灰时的反吹正压气体也是袋式除尘器运行阻力高的原因之一。频繁向袋室注入正压气体，必然会增加设备的运行阻力。因此，当粉尘浓度过高时，应在进风管和灰斗处增设挡料均风装置进行预除尘，以减轻除尘器滤袋负荷，减少设备阻力。